مجالات التطبيق

مناسب لمعالجة أنواع مختلفة من النفايات الصلبة الصناعية، والنفايات الخطرة، والمخلفات، وخبث المخلفات، والطين الأبيض لصناعة الورق، وخبث كربيد الكالسيوم، ورماد الألومنيوم، والتربة الملوثة، والنفايات الطبية الحضرية، والحمأة المنزلية، والحمأة البلدية، وحمأة الغسيل الحمضية من صناعات البترول والمواد الكيميائية والمبيدات الحشرية.

مقدمة المنتج
حاليًا، يستخدم نظام حرق النفايات الصلبة (الخطرة) المتكامل في المقام الأول فرنًا دوارًا مدمجًا مع غرفة احتراق ثانوية. باستخدام التقنيات المتقدمة والمثبتة من المصادر المحلية والدولية، يحدد النظام مسار العملية وتكوين المعدات بناءً على خصائص المواد المحددة للعميل. نحن نقدم خدمات مخصصة وكاملة العمليات لضمان تلبية انبعاثات الملوثات للمعايير الحالية.

المزايا الرئيسية
● تقديم خدمات شاملة عبر سلسلة الصناعة بأكملها، وتقديم حلول كاملة لنظام معالجة النفايات الصلبة (الخطرة).
● مزايا منتجات النفايات الخطرة: يؤدي الحرق بدرجة حرارة عالية إلى تحقيق عدم الضرر وتقليل الحجم والاستقرار واستخدام الموارد.
● مزايا منتجات النفايات الصلبة: استعادة الموارد، واستخدام النفايات، وإنتاج سيرامسيت البناء.
● يضمن الحمل الحراري العالي للفرن حرقًا كاملاً للمواد، وهو ما يكفي للتعامل مع الحرق الكامل لكميات كبيرة من النفايات الخطرة.

مبدأ التشغيل
يتميز الفرن الدوار بآلية دفع عند مدخل التغذية لضمان التغذية المستمرة. درجة حرارة مخرج الفرن هي 800-850°C. بعد دخول غاز المداخن إلى غرفة الاحتراق الثانوية، يتم حقن الهواء الثانوي بشكل عرضي حول الغرفة، مما يخلق مجال دوامة قوي داخل الغرفة، مما يضمن الاحتراق الكامل للمكونات القابلة للاحتراق في غاز المداخن. كما أن التصميم الهيكلي الفريد لغرفة الاحتراق الثانوية يمكّنها من العمل كمجمع للغبار الإعصاري. تتجاوز درجة حرارة مخرج غاز المداخن 1100°C، ويبقى غاز المداخن في منطقة درجة الحرارة المرتفعة لأكثر من ثانيتين، مما يضمن التحلل الكامل للمكونات الضارة، بما في ذلك الديوكسينات، وتلبية متطلبات حرق النفايات الخطرة. يتم تغذية النفايات الصلبة (الخطرة) إلى الفرن الدوار من خلال آلية التغذية للحرق بدرجة حرارة عالية. بعد الحرق بدرجة حرارة عالية، يتم حرق المادة وتحويلها إلى غاز مداخن ورماد بدرجة حرارة عالية. يمكن تعديل سرعة دوران الفرن الدوار. إن الحفاظ على طبقة خبث مستقرة يبلغ سمكها حوالي 50 مم يمكن أن يحمي الطبقة المقاومة للحرارة. يجب التحكم في درجة حرارة التشغيل عند حوالي 850℃. يدخل غاز المداخن عالي الحرارة والرماد إلى غرفة الاحتراق الثانوية من ذيل الفرن، ويدخل رماد الحرق إلى جهاز تفريغ الخبث من ذيل الفرن ويتم إرساله بانتظام إلى ورشة التثبيت/التصلب للمعالجة.